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馬弗爐在煤質(zhì)化驗儀器中的使用技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2013-12-16 點(diǎn)擊次數：1220次
煤質(zhì)化驗儀器的適用范圍：
馬弗爐用于慢灰、快灰、揮發(fā)份、羅加粘結指數等專(zhuān)用加熱程序和可編制1-3個(gè)恒溫點(diǎn)的加熱程序。
煤質(zhì)化驗儀器的性能特點(diǎn)：
該高溫爐按國標GB/T212要求設計生產(chǎn)的，設計合理，結構簡(jiǎn)單，操作方便。
該爐體選用輕質(zhì)保溫磚作保溫材料 和國內同類(lèi)產(chǎn)品相比其優(yōu)點(diǎn)是，強度高，保溫性能好，升溫速度快，容易維護。
采用活動(dòng)爐芯裝配，即爐芯可以從爐后擋板處抽出，不動(dòng)保溫層既可更換電爐絲。
爐后裝有可控制煙囪防止爐膛內污染，保證試樣的準確性。
符合國標（GB212-2008）的標準要求，尤其適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析。
箱式高溫爐 煤炭檢驗儀器技術(shù)指數及參數：
煤樣粒度：＜0.2mm的空氣干燥煤樣（1.0±0.1）g（稱(chēng)準至0.0002g）
■ 工作室尺寸（mm）：325×200×125
■ 最高爐溫：1200℃ ■ 功 率：4KW
■ 電源電壓：AC220V±10％，50Hz
煤質(zhì)化驗儀器測量揮發(fā)分溫度過(guò)沖怎么解決？
馬弗爐工作室是從爐膛內兩側和頂部三面通過(guò)爐膛電爐絲電加熱，溫度分布特別均勻。爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑，防腐性能強，性能穩定。爐膛采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維保溫效果好，升溫速度快，馬弗爐在很短時(shí)間內迅速升到所需溫度?？刂破鞑捎萌乱壕е形娘@示、智能控制技術(shù)，同時(shí)顯示試驗進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能。通過(guò)電加熱，工作室迅速升溫，溫度是比較穩定的真空恒溫，操作更方便，使可燃物迅速燃燒并分解，是理想的煤炭化驗設備和工業(yè)熱處理儀器，特別是用于煤炭、朔料，焦炭、玻璃等試樣的化驗試驗不可少有的設備。
煤炭質(zhì)量檢測化驗中的灰分、揮發(fā)分是煤炭質(zhì)量檢測的重要指標之一，都是通過(guò)控制器對試驗進(jìn)程、時(shí)間、溫度的監測控制，煤在馬弗爐的真空恒溫區完全燃燒，煤中礦物質(zhì)在一定溫度下產(chǎn)生一系列分解、化合反應，稱(chēng)量計算結果。
由此可見(jiàn)，馬弗爐作為一種煤化驗室中比不可少的煤質(zhì)化驗儀器
馬弗爐有傳統馬弗爐和智能一體馬弗爐，傳統馬弗爐是控制器和主機分開(kāi)的馬弗爐，升溫時(shí)間慢，智能馬弗爐是控制器與主機與一體的快速智能馬弗爐，智能保溫效果好，升溫速度快，節能節 電顯著(zhù)，與傳統馬弗爐相比，節約時(shí)間1/2，節約電能2/3。
煤揮發(fā)分不是煤中固有的物質(zhì)，看不到也摸不著(zhù)，而是特定條件下受熱分解的產(chǎn)物，是指煤樣在一定的高溫條件下加熱到一定時(shí)間，煤中分解出來(lái)的液體（蒸汽狀態(tài)）和氣體產(chǎn)物減去煤中的水分，即為揮發(fā)分。煤揮發(fā)分測定規范性很強，受到加熱溫度（900±10）℃，加熱時(shí)間（隔絕空氣加熱7min），所用坩堝的大小、形狀（圓形、方形）、材質(zhì)及坩堝蓋的密封程度等影響，改變任何一種試驗條件，都會(huì )對測定結果帶來(lái)影響。煤的水分誤測太小也是造成揮發(fā)分偏高的原因之一。
煤揮發(fā)分測定應注意一下幾點(diǎn)：
1. 高溫爐的熱電偶和毫伏計要定期校正；
2. 定期測量高溫爐的很溫區，坩堝必須放在恒溫區內；
3. 每次試驗最好放同樣數目的坩堝，以保證坩堝及其支架的熱容量基本一致；
4. 坩堝與蓋必須配合嚴密；
5. 試樣放入爐內，要保證爐溫在一定得時(shí)間內升到（900±10）℃，全部試驗過(guò)程中，爐溫不應超過(guò)（900±10）℃；
實(shí)驗室馬弗爐使用時(shí)，應熟讀說(shuō)明書(shū)，按照說(shuō)明書(shū)程序操作，如果操作不當就會(huì )損壞儀器，無(wú)法進(jìn)行實(shí)驗。例如實(shí)驗室380V的三相電不變壓成220v的兩相電，直接接通馬弗爐電源，由于超負荷，致使控制器黑屏或爐溫失控或熱電偶開(kāi)路等現象。馬弗爐加熱后溫度迅速上升，超過(guò)設定溫度并且報警器不報警也不停止，此現象就是馬弗爐爐溫失控。
煤質(zhì)化驗儀器使用注意事項
1.請詳細閱讀完本說(shuō)明書(shū)后，再進(jìn)行操作。
2.在使用時(shí)，設備必須可靠接地，以免發(fā)生危險。
3.第一次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間共為八小時(shí)，應分別設定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時(shí)。
4.所接電源線(xiàn)、負載線(xiàn)要連接正確，必須要有足夠的線(xiàn)徑，并接好40A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線(xiàn)是否牢固，尤其是絕對不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的下負極要正確連接。如果接反，則在升溫時(shí)，溫度顯示值不降。
5 馬弗爐在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結”、“揮發(fā)分”等試驗時(shí)，應根據要求按“▲”鍵，增加進(jìn)程。以使試驗順利進(jìn)行。另外，也可根據試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進(jìn)程）手動(dòng)調整試驗進(jìn)程。
6.當正在開(kāi)機工作時(shí)，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)，應產(chǎn)即關(guān)閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場(chǎng)，以便故障分析。
7.使用時(shí)，設定爐溫不得超過(guò)額定工作溫度，此時(shí)爐絲壽命較長(cháng)。設定爐溫最高不得超過(guò)最高工作溫度，以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
9.禁止向爐內灌注各種液體及易熔解的金屬，凡附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì )有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此，加熱附有油質(zhì)類(lèi)的金屬材料時(shí)，應做好金屬材料的密封工作。
10.應定期檢查接線(xiàn)連接是否良好。
11.保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內氧化物之類(lèi)滯留物。
特別注意：下班(或長(cháng)時(shí)間不做實(shí)驗)請務(wù)必斷開(kāi)電源。
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